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简析BD无菌注射器的生产步骤
点击次数:905 更新时间:2022-10-12
BD无菌注射器的基本作用是介入组织,建立通道;因其介入组织,接触患者体液或组织和具有针刺伤的可能,而具有高度风险;其基本结构及作用是:外筒(唧筒,是容器,有单位容量刻度);柱塞(推杆,实现抽取和注射药液的作用);活塞(一般由弹性材料制成,固定在柱塞前端,与外筒内壁紧密接触,起到滑动密封的作用)。
注射器的基本功能是:药液容器,计量工具;抽取或注射预期剂量(容积)的药液;因其不接触患者组织和体液,因而其不具有风险,且可被回收处理做他用。
BD无菌注射器的生产步骤:
塑料树脂颗粒加热、熔化并注入模具中,从而形成一个注射器的塑料部件——注射筒和柱塞杆。针头的塑料部件轮毂和防护罩都是用同样的方法制造的。针是用不锈钢带制成的,它被轧制成管子并焊接。然后采用拉制的金属加工工艺来收缩管子,直到它达到合适的壁厚和规格(外径测量),然后切割成一定长度。
这些不锋利的金属管被称为套管,然后经过研磨形成尖锐的针头,以便在注射疫苗时穿透皮肤。针的部件(套管、毂和护罩)和注射器的部件(注射筒、柱塞杆和塞子)分别被送入高速装配机,最终产品进入包装机。装配好的注射器会立即放入现场已消毒的纸箱中,堆放在托盘上并装载到卡车上。在这一过程中,BD质量工程师会审查流程的每一步,以确保产品安全,并符合严格的质量检查和规范。
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